techmatik.pl

Wibroprasa HP 5000 PRO

 

 

ZALETY WIBROPRASY

• ekonomiczna wersja wibroprasy SHP 5000 PRO C
• zmniejszone zużycie energii o ok. 30%
• zastosowano sprawdzone rozwiązania z wibroprasy SHP 5000 PRO C i Multi 1200 PRO:
- umożliwia produkcję szerokiej gamy wyrobów, o wysokości od 40 mm do 500 mm
- niski pobór energii dzięki zastosowaniu nowatorskich układów napędowych i węzłów kinematycznych
- przystosowana do produkcji na blatach stalowych - pozwala na uzyskanie wysokiej jakości wyrobów betonowych
- kompaktowa budowa - stacja hydrauliczna stanowi integralną część maszyny
- pełna automatyzacja z wizualizacją wszystkich etapów procesu technologicznego.

 

 INNOWACYJNE ROZWIĄZANIA

W wibroprasie Techmatik HP 5000 PRO zastosowaliśmy innowacyjne rozwiązania konstrukcyjne, które gwarantują efektywną produkcję, przy jednoczesnym utrzymaniu kosztów eksploatacji na rozsądnym poziomie:

• Olejowa skrzynia wibracyjna z systemem START/STOP

• Mechaniczna skokowa regulacja kąta wibracji

 
 

SPRAWDZONE ROZWIĄZANIA

Łożyska liniowe - zastosowane rozwiązanie precyzyjnego prowadzenia i pozycjonowania współpracujących elementów formy i  stempla powoduje mniejsze zużycie form do produkcji wyrobów betonowych; gniazda matryc           i stopki stempla będą miały dłuższą żywotność.

Napęd szuflad zasypowych - dotychczasowe pośrednie przeniesienie napędu na szuflady zasypowe poprzez zespół dźwigni zastąpiono rozwiązaniem konstrukcyjnym bezpośrednio przenoszącym napęd z silników poprzez koła i listwy zębate;  zmniejszono  gabaryty tej części wibroprasy, a tym samym ilość energii potrzebnej do poruszania szufladami. Zmniejszenie kół zębatych poprawiło znacznie dynamikę pracy szuflady.

Widły wymiany formy - dotychczasową konstrukcję napędzaną hydraulicznie zastąpiono konstrukcją prostszą            w budowie i obsłudze; znacznie ułatwiono proces wymiany form w wibroprasie.

Zespół wału matrycy i zespół wału stempla formy - napędzane siłownikami hydraulicznymi; mocna, trwała konstrukcja w połączeniu z zastosowaniem wysokiej jakości łożysk, osadzonych w oprawach własnej konstrukcji, gwarantuje niezawodne użytkowanie.

Zacisk stempla - wprowadzenie zacisku hydraulicznego z dwoma siłownikami zapobiega przesuwaniu stempla względem formy co wydłuża jej żywotność.

Pneumatyczny mechanizm podnoszenia podłogi BWG - system hydrauliczny zastąpiono czterema siłownikami mieszkowymi w połączeniu z prowadzeniem podłogi na łożyskach liniowych.

 

 

 DANE TECHNICZNE 

ZAKRES AUTOMATYZACJI

pełna automatyzacja procesu formowania

MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ WYROBU

 

550 mm

MINIMALNA WYSOKOŚĆ WYROBU

 

40 mm

STRUKTURA WYROBU

 

wyrób  dwu  lub  jednowarstwowy

WIELKOŚĆ BLATÓW PRODUKCYJNYCH

 

1400 x 1100 mm

GRUBOŚĆ BLATÓW PRODUKCYJNYCH

 

od 12 do 55 mm

MOC PRZYŁĄCZENIOWA

 

ok. 139 kW

MAKSYMALNA SIŁA UDARU WIBRACJI
(PŁYNNIE REGULOWANA)

 

250 kN

MAKSYMALNA SIŁA DOCISKU STEMPLA

 

150 kN

MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ
(ILOŚĆ CYKLI PRODUKCYJNYCH NA GODZINĘ)

 

ok. 250 cykli

 

GABARYTY KONSTRUKCJI MECHANICZNEJ

 

2660 x 7600 x 5260 mm

WAGA KOMPLETNEJ MASZYNY

 

ok. 32 000 kg

 

site