Wärmebehandlung

Die Wärmebehandlungsabteilung entstand zeitgleich mit der Abteilung für mechanische Bearbeitungen und den Montagebereichen um ein geschlossenes Produktionsverfahren für die Formen und Steinformmaschinen zu schaff en. Investitionen in moderne Anlagen, welche die heutige Werksausstattung bilden, waren erforderlich um die Produktion von hochleistungsfähigen Maschinen und Anlagen zu ermöglichen. Eine richtig durchgeführte Wärmebehandlung garantiert eine hohe Lebensdauer unserer Maschinen und Formen zur Herstellung von Pfl astersteinen und Betonelementen.

Die Qualität unserer Dienstleistungen wird auch von anderen Unternehmen geschätzt. Wir arbeiten mit vielen Firmen aus dem In- und Ausland zusammen. Zu unseren regelmäßigen Auftraggebern gehören zum Beispiel: FABRYKA ŁOŻYSK TOCZNYCH – Kraśnik; BEFARED – Bielsko-Biała (Hersteller von Motorgetrieben), BRUKPOL – Bukowiec/ bei Łódź (Feinmechanik), INTERNATIONAL TOBACCO MACHINERY – Radom, PMP Poland – Jelenia Góra (Produktion für die Papierindustrie), BRAT-MET – Radom (Hersteller von Verbindungsteilen), BOMBARDIER, HELLER, COLUMBIA.

 DIENSTLEISTUNGEN

Im Rahmen der Wärmebehandlung bieten wir folgende Dienstleistungen:

Nr.
PROZESS
KAMMEROFENTYP
ABMESSUNGEN DER HEIZKAMMER
[L x B x H]
MAX. GEWICHT DES BEHANDELTEN ELEMENTS
1.
Härten
AFS-34
2250 x 1400 x 1000 mm
900 kg
2.
Normalisieren
AFS-34
2250 x 1400 x 1000 mm
1200 kg
3.
Aufkohlen
AFS-34
2250 x 1400 x 1000 mm
1200 kg
4.
Karbonitrieren
AFS-34
2250 x 1400 x 1000 mm
900 kg
5.
Glühen
BREAW-34
2250 x 1400 x 1000 mm
1500 kg
6.
Nitrieren
RM24/12/10/RVE
2250 x 1400 x 1000 mm
1500 kg

AUSSTATTUNG DER HÄRTEREI

HEIZÖFEN MIT VERLADETISCH

Alle Wärmebehandlungsverfahren erfolgen in den modernsten in dieser Region Europas Kammeröfen mit endothermischer Atmosphäre und Kohlenstoff potentialregelung sowie in Vakuum-Nitrieröfen. Das Härten, Aufkohlen, Karbonitrieren und Glühen wird inline mit Kammeröfen mit integrierten Abschreckbecken SEALED QUENCH, im Typ CASE MASTER AFS- 34 realisiert. Die Wärmebehandlungsanlagen umfassen auch solche Zusatzanlagen wie die Waschanlage, den Kammerofen zum Anlassen bei hohen Temperaturen, Generatoren der endothermischen Atmosphäre und Verladetische.

HEIZÖFEN MIT VERLADETISCH

Die Härterei ist auch mit einer Vakuum-Gasnitrieranlage ausgestattet. Sie besteht aus einem Vakuum-Nitrierofen und einer Waschanlage zum Waschen der Elemente vor dem Nitrieren.

Die Resultate der Wärmebehandlung werden im Labor metallographisch überprüft. Maschinen zur Vorbereitung der Proben, Mikrohärtemesser und Mikroskope ermöglichen die Beurteilung der Struktur und Dicke der Wärmebehandelten
Schichten sowie der Härteverteilung. Die Prüfungsergebnisse aus den jeweiligen Prozessen werden dokumentiert und die Proben werden zusammen mit den Auftragsnummern ein Jahr lang gelagert.

Der Wärmebehandlungsprozess wird von einem entsprechend programmierten Computer gesteuert. Durch die endothermische Atmosphäre und eine angemessene Kontrolle des Prozesses garantieren wir eine hohe Qualität der wärmebehandelten Elemente, eine sehr gute Reproduzierbarkeit der Prozesse, minimale Härtungsdehnungen sowie eine permanente Aufkohlung der Elemente ohne Oxidation.

 

ZUM HÄRTEN VORBEREITETE ELEMENTE

KONTAKT

Ireneusz Kowalski
Leiter der Wärmebehandlungsabteilung

mobile +48 / 668 122 208
tel. / faks +48 48 / 369 08 94
e-mail ikowalski@techmatik.pl