Zadaniem robota jest pobieranie gotowych wyrobów betonowych z przenośnika linii suchej i przenoszenie oraz układanie ich na paletach handlowych.
W jego budowie wykorzystano rozwiązania konstrukcyjne stosowane do niedawna jedynie w precyzyjnych robotach przemysłowych. Konstrukcja Robomatika jest zwarta, a pracę cechuje niski poziom emisji hałasu i duża dynamika ruchów. Jednocześnie uzyskano wysoką dokładność pozycjonowania przenoszonych wyrobów i praktycznie wyeliminowano uszkodzenia wyrobów w trakcie pakowania.
Zastosowanie w budowie robota przeciwwagi wpływa na energooszczędność mimo szybkiej pracy i dużego obciążenia.
Płuczka WASHMATIK stanowi element linii technologicznej do produkcji kostki brukowej i galanterii betonowej, umożliwiający produkcję szlachetnych kostek i płytek chodnikowych. Poprzez system dysz wodnych urządzenie wypłukuje górną warstwę wyrobu w celu wyeksponowania dekoracyjnego kruszywa (granit, bazalt, marmur itp.). Uzyskane w ten sposób wyroby szlachetne wykorzystuje się do aranżacji eleganckich ścieżek, alejek i placów, podwyższając ich walory estetyczne i użytkowe.
ZALETY PŁUCZKI WASHMATIK
- Szybkość płukania, duża wydajność,
- Jednorodne płukanie na całej powierzchni blatu produkcyjnego (idealna jakość),
- Możliwość płynnej regulacji przejazdu zespołu dysz,
- Intuicyjna obsługa interfejsu,
- Niezależna zmiana parametrów wł./wył. każdej sekcji dysz (ekonomiczne wykorzystanie wody),
- Możliwość płynnej regulacji głębokości płukania wyrobu
- Łatwość adaptacji do istniejących linii produkcyjnych,
- Niezawodność działania,
- Prosta budowa pozwalająca na łatwą obsługę i konserwację.
Owijarka z urządzeniem do owijania taśmą z logo producenta. Owijarka umożliwia jednoczesne owijanie wyrobów folią stretch i taśmą (bez kleju) z logo producenta. Konstrukcja słupowa owijarki dzięki zastosowaniu sprawdzonych rozwiązań konstrukcyjnych np. przeciwwaga, łożyska liniowe, charakteryzuje się zwartą i stabilną budową.
Urządzenie składa się z magazynu i podajnika palet. Przeznaczone jest do podawania palet handlowych na stanowisko robota pakującego ROBOMATIK, realizującego cykl pakowania gotowych wyrobów. Urządzenie wyposażone jest wyłącznie w napędy pneumatyczne. Praca obu urządzeń jest zsynchronizowana i odbywa się automatycznie.
ZALETY PODAJNIKA
• zwiększenie bezpieczeństwa pracy poprzez automatyzację
procesu dostarczania palet handlowych do linii produkcyjnej
• prosta i zwarta budowa ograniczająca gabaryty linii produkcyjnej
• innowacyjna i niezawodna konstrukcja napędów przenośnika
Urządzenie transportuje produkcyjne blaty z linii suchej do linii mokrej zapewniając ciągłość produkcji. Wykorzystane w budowie nowoczesne silniki w technice Serwo, napędy pasowe oraz liniowe systemy łożyskowania zapewniają cichą pracę, dużą dokładność pozycjonowania zespołu przenoszącego blaty oraz krótkie czasy poszczególnych cykli pracy.
Urządzenie to przeznaczone jest do usuwania całej warstwy wyrobów z blatu produkcyjnego zakwalifikowanych jako braki powstające przy rozpoczęciu lub zakończeniu cyklu produkcyjnego, poprzez pochylenie blatu o kąt umożliwiający zsunięcie wyrobów. Urządzenie może być wykorzystywane również do usuwania nadmiaru wody z wyrobów po procesie płukania.
Wywrotnica umiejscowiona jest w tzw. części mokrej linii produkcyjnej. Urządzenie charakteryzuje się prostą budową i niezawodnym działaniem, a zastosowane pasowe przeniesienie napędu i rozwiązania konstrukcyjne części ruchomych ograniczają hałas w trakcie pracy.
ZALETY WYWROTNICY BRAKÓW
• Prosta budowa gwarantująca niezawodną i cichą pracę,
• Dwuzadaniowość (usuwanie braków i wstępne usuwanie nadmiaru wody po procesie płukania) skracająca cykl produkcyjny,
• Zwiększone bezpieczeństwo pracy poprzez automatyzację procesu usuwania braków z linii technologicznej.
Łuparka jest maszyną z grupy produktów do uszlachetniania wyrobów. Dzięki jej zastosowaniu możliwe jest uzyskanie produktów o nieregularnych dekoracyjnych powierzchniach, dających efekt naturalnego kamienia.
ZALETY ŁUPARKI 100
- precyzyjne łupanie dużych pakietów – szeroka przestrzeń robocza
- regulowany stół roboczy
- trwałość i niezawodność konstrukcji
- możliwość zautomatyzowania procesu łupania poprzez rozbudowę o dodatkowe urządzenia wchodzące w skład linii łupania
Ergonomia i wielofunkcyjność dzięki:
- konstrukcji w układzie barowym, gdzie układ dwóch siłowników o skoku 165 mm oraz dwóch siłowników ciągnących o skoku 400 mm połączony jest szczękami łupiącymi, co zapobiega przenoszeniu obciążeń na ramę łuparki. Układ ten zapewnia również możliwość dopasowania się szczęk łupiących do kamienia o nieregularnym kształcie.
- Stacja hydrauliczna o nominalnym ciśnieniu roboczym 20 MPa napędzana jest silnikiem elektrycznym i wyposażona w chłodnicę oleju z wentylatorem.
Łuparka – sprawdzone rozwiązania:
- siłowniki boczne wyposażone w prowadnice liniowe
- regulowane wyłączniki krańcowe umożliwiające płynną regulację skoku roboczego noża w zależności od wielkości łupanych wyrobów
- wysokie bezpieczeństwo pracy operatora poprzez zastosowanie zsynchronizowanych przycisków sterujących, wyłączników bezpieczeństwa i płynnie regulowanych osłon przestrzeni roboczej.
Łuparka jest maszyną z grupy produktów do uszlachetniania wyrobów. Dzięki jej zastosowaniu możliwe jest uzyskanie produktów o nieregularnych dekoracyjnych powierzchniach, dających efekt naturalnego kamienia.
ZALETY ŁUPARKI 600
- konstrukcja noży dopasowujących się do powierzchni łupanego wyrobu
- efektywna siła łupania (siła nacisku siłowników podstawowych) – 615 kN; 63 tf; (siłownik górny 173 kN, siłownik dolny – 442 kN) – Siłowniki boczne: 220 kN; 22 tf (2 x 110 kN))
- stacja hydrauliczna o dużej wydajności
- trwałość i niezawodność konstrukcji
- możliwość zautomatyzowania procesu łupania poprzez rozbudowę o dodatkowe urządzenia wchodzące w skład linii łupania
Łuparki – sprawdzone rozwiązania:
- siłowniki boczne wyposażone w prowadniki
- regulowane wyłączniki krańcowe umożliwiające płynną regulację skoku roboczego noża w zależności od wielkości łupanych wyrobów
- wysokie bezpieczeństwo pracy operatora poprzez zastosowanie zsynchronizowanych przycisków sterujących, wyłączników bezpieczeństwa i płynnie regulowanych osłon przestrzeni roboczej.
Produkcja betonu w węzłach betoniarskich realizowana jest automatycznie z pełną wizualizacją wszystkich etapów procesu technologicznego. W skład węzła wchodzą urządzenia magazynujące i transportujące surowce, produkujące mieszankę betonową i transportujące ją do linii produkcyjnej lub pojazdów transportowych.
Continue reading „Węzły betoniarskie” →
Po obróbce w maszynie uzyskujemy efekt długo używanego i postarzałego produktu. Głównym elementem maszyny jest bęben obrotowy, w którym znajdują się wyroby. Podczas procesu obróbki na ich powierzchniach zewnętrznych załamują się krawędzie i powstają ślady imitujące naturalne, wieloletnie zużycie.
